壓鑄模零件技術(shù)條件 GB/T 4679-2003

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了壓鑄模零件的要求、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等

本標(biāo)準(zhǔn)適用于GB/T4678.1~4678.19-2003所規(guī)定的壓鑄模零件

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新牌本。凡是不注日期的引用文件，其最新牌本適用于本標(biāo)準(zhǔn)

GB/T145-2001中心孔

GB/T1184-1996形狀和位置公差未注公差值

GB/T1804-2000一般公差、未注公差的線性和角度尺寸的公差

GB/T4678.1~4678.19-2003壓鑄模零件

GB/T6403.5-1986砂輪越程槽

3技術(shù)要求

3.1圖樣中未注公差尺寸的極限偏差應(yīng)符合GB/T1804-m的規(guī)定

3.2圖樣上未注的形狀和位置公差應(yīng)符合GB/T1184-H的規(guī)定

3.3零件不允許有銹斑、碰傷和凹痕等缺陷，保持無(wú)臟物和油污

3.4模具零件所選用的材料應(yīng)符合相應(yīng)牌號(hào)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

3.5零件經(jīng)熱處理后硬度應(yīng)均勻，不允許有裂紋、脫碳、氧化斑點(diǎn)

3.6圖樣中未注尺寸的砂輪越程槽應(yīng)符合GB/T6403.5的規(guī)定

3.7圖樣上未注尺寸的中心孔應(yīng)符合GB/T145的規(guī)定

3.8制造方應(yīng)在模板的側(cè)向基準(zhǔn)面上設(shè)?6mm、深0.5mm的涂色平底坑作為標(biāo)記，其位置離各基準(zhǔn)面的邊距為8mm。

3.9當(dāng)模具零件質(zhì)量超過(guò)25kg時(shí)，應(yīng)設(shè)起吊螺孔

3.10零件均應(yīng)去毛刺，圖樣中未注尺寸的倒角為0.5mm×0.5

4檢驗(yàn)規(guī)則

4.1零件按GB/T4676.1~4678.19和本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)

4.2零件批量供貨時(shí)，由定貨方按零件數(shù)量的10%抽檢，但抽樣數(shù)不得少于5件，其中一件不合格時(shí)，加倍抽樣復(fù)檢，若仍不合格，即判定該批零件為不合格、

5標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存

5.1檢驗(yàn)合格的零件，若有標(biāo)記部位應(yīng)作出標(biāo)記，無(wú)標(biāo)記部位的小型零件需附有合格標(biāo)簽

5.2零件在入庫(kù)前應(yīng)擦洗干凈，并在所有表面涂覆防銹劑

5.3零件包裝應(yīng)防潮，防止磕碰，保證在運(yùn)輸中零件完整無(wú)損