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    發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),作為壓鑄廠需要跟緊腳步

    來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:2236    發(fā)布時(shí)間: 2022-11-17 

    中國(guó)無(wú)論是研發(fā)投入還是技術(shù)水平,無(wú)論是產(chǎn)品質(zhì)量還是品牌形象,都存在著較大差距,發(fā)展基礎(chǔ)相對(duì)薄弱。要想從根本上解決國(guó)內(nèi)壓鑄技術(shù)大而不強(qiáng)、多而不精的局面,必須樹立質(zhì)量為先、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)的發(fā)展觀念,通過(guò)對(duì)國(guó)際先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行專利分析,跟蹤研究,并再次創(chuàng)新,最終形成以技術(shù)、質(zhì)量、品牌、服務(wù)為核心的競(jìng)爭(zhēng)新優(yōu)勢(shì)。

    發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),作為壓鑄廠需要跟緊腳步

    現(xiàn)狀:市場(chǎng)巨大 基礎(chǔ)較好

    近年來(lái),隨著我國(guó)企業(yè)創(chuàng)新研發(fā)投入的不斷增加,自主創(chuàng)新能力得到不斷增強(qiáng),我國(guó)在先進(jìn)制造業(yè)方面取得長(zhǎng)足進(jìn)步,尤其是在重大裝備領(lǐng)域,發(fā)展至今已經(jīng)呈現(xiàn)出蓬勃發(fā)展的局面,并且還掌握了一些基礎(chǔ)專利。

    就先進(jìn)制造業(yè)而言,我國(guó)具備建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的基礎(chǔ)與優(yōu)勢(shì),不僅擁有巨大的內(nèi)需市場(chǎng),而且還有著世界上最為完整的發(fā)展體系,具備強(qiáng)大的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)。此外,我國(guó)一直堅(jiān)持信息化與工業(yè)化融合發(fā)展,在制造業(yè)數(shù)字化領(lǐng)域掌握了核心關(guān)鍵技術(shù),具有強(qiáng)大的技術(shù)基礎(chǔ)。先進(jìn)制造業(yè)將成為引領(lǐng)我國(guó)制造業(yè)由大變強(qiáng)的利器。


    問題:技術(shù)受限 內(nèi)外交困

    盡管我國(guó)在先進(jìn)制造業(yè)方面通過(guò)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),取得了一定突破,然而,不可否認(rèn)的是,在先進(jìn)制造業(yè),中國(guó)仍面臨“大而不強(qiáng)”的局面。“這主要體現(xiàn)在自主創(chuàng)新能力不強(qiáng),核心技術(shù)和關(guān)鍵元器件受制于人;此外,產(chǎn)品質(zhì)量問題突出和資源利用效率偏低,尤其是產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)布局不合理,大多數(shù)產(chǎn)業(yè)尚處于價(jià)值鏈的中低端。我國(guó)制造業(yè)正面臨來(lái)自歐美發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家 “前后夾擊”的雙重挑戰(zhàn)。

    事實(shí)上,先進(jìn)制造技術(shù)是制造業(yè)及戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)技術(shù),對(duì)發(fā)展經(jīng)濟(jì)和國(guó)家安全至關(guān)重要。制造技術(shù)已成為我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的薄弱環(huán)節(jié),要十分重視發(fā)展先進(jìn)制造技術(shù)。

    想要改變先進(jìn)制造業(yè)“大而不強(qiáng)”的局面,首先要重視提高壓鑄廠的勞動(dòng)生產(chǎn)率和競(jìng)爭(zhēng)力,目前,我國(guó)的勞動(dòng)生產(chǎn)力相比發(fā)達(dá)國(guó)家而言較低,拿第二產(chǎn)業(yè)來(lái)講,我國(guó)的全員勞動(dòng)生產(chǎn)率只有美國(guó)的1/30、日本的1/18、法國(guó)的1/16、德國(guó)的1/12;其次要積極倡導(dǎo)節(jié)能降耗和減污減排,就能耗、資源消耗的水平而言,我國(guó)比國(guó)際平均水平要高,尤其在廢棄物排放方面,如冶金、化工、造紙等行業(yè)與發(fā)達(dá)國(guó)家相比我國(guó)仍有一定差距。


    出路:跟蹤研究 尋求突破

    發(fā)展先進(jìn)制造業(yè),應(yīng)以信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合為主線,由要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變,由低成本競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)向質(zhì)量效益競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變,由資源消耗大、污染物排放多的粗放制造向綠色制造轉(zhuǎn)變,由生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)變。

    我國(guó)壓鑄廠要想在先進(jìn)制造業(yè)領(lǐng)域后來(lái)居上,實(shí)現(xiàn)跨越發(fā)展,需要改進(jìn)傳統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展路線,即通過(guò)引進(jìn)來(lái)、再消化、走出去的線路。壓鑄廠不僅需要善于緊跟歐美等工業(yè)國(guó)家的技術(shù)發(fā)展路線,而且還善于利用專利分析工具找準(zhǔn)前瞻性的技術(shù)和研發(fā)目標(biāo),使其在一些領(lǐng)域,從最初的技術(shù)追趕者轉(zhuǎn)變成行業(yè)領(lǐng)先者。

    中國(guó)壓鑄廠應(yīng)認(rèn)識(shí)到自身先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的不足,加快核心技術(shù)的研發(fā)以及工藝制造水平的提升,尤其是對(duì)關(guān)鍵技術(shù)的工藝流程,由于發(fā)達(dá)國(guó)家出于對(duì)技術(shù)的保護(hù),我們很難通過(guò)合作的模式獲取技術(shù)支持。未來(lái)我國(guó)可圍繞加快制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略部署,著力統(tǒng)籌先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展的頂層設(shè)計(jì),強(qiáng)化核心關(guān)鍵技術(shù)和共性技術(shù)攻關(guān);大力推進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)改造提升,堅(jiān)持利用信息技術(shù)和先進(jìn)適用技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè),深化信息技術(shù)在各行業(yè)的集成應(yīng)用,提高研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)過(guò)程、生產(chǎn)裝備、經(jīng)營(yíng)管理信息化水平,最終提高傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展能力。

    標(biāo)簽: 壓鑄廠
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