鋅合金壓鑄時(shí)錘頭卡死和不能射料的處理辦法

錘頭卡死

可能原因：

1．壓室、爐溫過(guò)高導(dǎo)致錘頭卡死

預(yù)防：控制料缸的溫度。導(dǎo)致料溫變化的原因有幾方面：①熱電偶；②溫控器；③燃燒，機(jī)等。 深圳譽(yù)格總結(jié)的經(jīng)驗(yàn)是三者任何一處出故障都會(huì)導(dǎo)致料溫變化。

2．坩堝中鋅液面浮渣過(guò)多，液面過(guò)低

排除：及時(shí)扒去浮渣，添加鋅料，確保液面不低于坩堝表面30 mm。

3．機(jī)器安裝誤差

壓射活塞缸與鵝頸司筒中心偏差過(guò)大。

排除：深圳譽(yù)格應(yīng)與生產(chǎn)廠(chǎng)商聯(lián)系處理。

4．制造質(zhì)量問(wèn)題

錘頭與司筒配合間隙過(guò)小，鵝頸壺制造的位置精度不夠。

排除：深圳譽(yù)格同樣會(huì)與生產(chǎn)廠(chǎng)商聯(lián)系處理。

不能射料

可能的原因：

1．射料相關(guān)條件被破壞

1)前、后安全門(mén)未關(guān)。

排除：根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)，深圳譽(yù)格認(rèn)為通常應(yīng)該檢查關(guān)門(mén)或檢查安全門(mén)是否壓到位，吉掣是否有訊號(hào)或損壞。

2)射料位置未回原位。

排除：參考射料油缸不回錘之檢查方法。

3)鎖模行程未終止。

排除：

①檢查鎖模行程終止開(kāi)關(guān)是否壓到位或損壞、無(wú)訊號(hào)；

②檢查鎖模終止確認(rèn)開(kāi)關(guān)是否壓到位或損壞、無(wú)訊號(hào)；

③鎖模解碼器參數(shù)變化，深圳譽(yù)格需重新調(diào)整參數(shù)。

2．扣嘴前限吉掣沒(méi)有壓到位或損壞

排除：

①扣嘴前限吉掣沒(méi)有到位：調(diào)節(jié)壓塊，壓住扣嘴前限吉掣；

②檢查扣嘴前限吉掣是否損壞，損壞則深圳譽(yù)格需要更換或修復(fù)。

3．射料參數(shù)設(shè)置不當(dāng)

射料壓力不夠或射料時(shí)間沒(méi)設(shè)置。

排除：設(shè)置相關(guān)參數(shù)正確值。

4．射料油路故障（如兩個(gè)先導(dǎo)閥、兩個(gè)插裝閥等卡死）

排除：

①檢查相應(yīng)油閥輸出點(diǎn)是否有訊號(hào)輸出，接線(xiàn)有無(wú)松脫；

②檢查射料油路中相關(guān)閥是否卡死，電磁線(xiàn)圈是否損壞。