鋅鋁合金壓鑄件表面處理的五大意義和兩個功用

物品的漂亮、永遠是人類尋求的不必準則.而表面處理就是伴隨著工藝品、機械設備不可或缺的歷練.但是,表面處理道理有什么功用呢?

鋅鋁合金壓鑄件表面處理工藝技術種類繁復,運用廣泛,而效果截然不同,首要觸及抗疲勞、抗腐蝕,抗磨損、前進硬度等方面,本文先首要談論關于各類腐蝕現象表面工程的運用規劃.壓鑄件腐蝕是比較常見的現象,表面處理可以推延或抵擋以下方式腐蝕：

 (一)孔蝕：腐蝕呈點狀并構成深坑.孔蝕的發生與金屬的賦性及其所在介質有關.比如在含有氯鹽的介質中易發生孔蝕.孔蝕常用最大孔深作為判定方針.管道的腐蝕多考慮孔蝕問題.

 (二)均勻腐蝕：鋅鋁合金壓鑄件表面的腐蝕使斷面均勻變薄.因而,常用年平均的厚度減損值作為腐蝕功用的方針(腐蝕率).鋼材在大氣中一般呈均勻腐蝕.

(三)應力腐蝕：腐蝕介質和較高拉應力共同效果下,壓鑄件表面發生腐蝕并向內擴展成微裂紋,常導致俄然破斷.混凝土中的高強度鋼筋(鋼絲)可能發生這種損壞.

(四)縫隙腐蝕：表面在縫隙或其他隱蔽區域部常發生由于不同部位間介質的組分和濃度的差異所引起的部分腐蝕.

 (五）電偶腐蝕：同金屬的接觸處,因所具不同電位而發生的腐蝕.抗腐蝕,是表面處理最為底子的功用,此外前進產品硬度,增加油滑等效果顯著.而特別是通過等離子拋光等先進表面處理技術處理往后的機械,效果更佳明顯.

 壓鑄件表面處理技術可以在不增加太多本錢的情況下，使壓鑄件表面遭到維護和強化，然后前進產品的運用壽命和可靠性，改善機械設備的功用、質量，增強產品的競爭能力。所以，壓鑄件表面的處理技術，推動高新技術的發展，關于節約材料、節約能源等都具有重要意義。 　表面處理技術首要通過兩種途徑改善金屬材料表面功用：

 1.通過表面涂層技術在基體表面制備各種鍍、涂覆層，包括電鍍、化學鍍、(電)化學轉化膜技術．氣相堆積技術、堆焊、熱噴涂等；

 2.通過各種表面改性技術改動基體表面的組織和功用，如表面淬火、化學熱處理、噴丸、高能束表面改性等。