鋅合金壓鑄中幾個(gè)問題的解決方案共享

我們平時(shí)在生產(chǎn)鋅合金壓鑄會(huì)出現(xiàn)的很多問題，但是在面對(duì)這些問題的時(shí)候我們要怎么樣去做呢？很多人在遇到問題的時(shí)候都束手無策，今天鋅合金壓鑄中幾個(gè)問題的解決方案共享。 

　　鋅合金壓鑄件廣泛應(yīng)用于各種裝飾領(lǐng)域。鋅合金壓鑄件最常見的缺陷是表面起泡。缺陷特征：壓鑄件表面有突起的氣泡，在壓鑄后出現(xiàn)，在拋光或加工后暴露，在噴油或電鍍后出現(xiàn)。 

　　產(chǎn)生原因： 

　　1、鋅合金壓鑄晶間腐蝕引起： 

　　鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶界，導(dǎo)致晶間腐蝕。金屬基體會(huì)被晶間腐蝕破壞。電鍍加速了這一缺點(diǎn)。受晶間腐蝕影響的零件會(huì)膨脹，涂層會(huì)抬起，導(dǎo)致鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境中，晶間腐蝕會(huì)造成鑄件變形、開裂甚至斷裂。 

　　2、鋅合金壓鑄孔洞引起： 

　　主要是氣孔和收縮機(jī)制。氣孔通常為圓形，收縮大多不規(guī)則。 

　　(1) 氣孔形成原因：在液態(tài)金屬a的填充和凝固過程中，鑄件表面或內(nèi)部的氣孔形成是由氣體侵入造成的。油漆中汽化氣體的侵入。C合金液在凝固過程中含有過多的氣體和沉淀物。 

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