CNC數控機床是怎么加工鋅合金壓鑄件的

CNC數控機床的工作原理是：根據鋅合金壓鑄件圖樣進行工藝分析，編寫加工程序，將加工程序輸入數控裝置中完成軌跡插補運算，控制機床執行機構的運動軌跡，加工出符合鋅合金壓鑄件圖要求的鋅合金壓鑄件。

CNC數控機床的主要工作過程：

1、加工程序編制

加工程序的編寫方法通常有手工編程和自動編程兩種方法，分別針對簡單鋅合金壓鑄件加工和復雜鋅合金壓鑄件加工。

2、程序輸入

加工程序輸入的方法根據數控機床輸入裝置的不同而有所不同。數控裝置讀入過程由兩種方式：一種是一邊讀一邊加工，為間歇式操作方法；另一種是將加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從存儲器中往外調用。

3、軌跡插補運算

加工程序輸入到數控裝置后，在控制軟件的支持下，數控裝置進行一系列處理和計算。運算結果以脈沖信號的形式輸出到伺服系統中。

鋅合金壓鑄件的形狀由直線、圓弧或其他曲線組成，這就要求數控機床的刀具必須按鋅合金壓鑄件的形狀和尺寸的要求進行運動，即按圖形軌跡運動。所謂軌跡插補，就是在線段的起點和終點的坐標之間進行數據點的密化，求出一系列中間點的坐標值，并向相應坐標輸出脈沖信號。

4、伺服系統控制和機床加工

數控裝置輸出插補脈沖信號經過信號轉換、功率放大，通過伺服電機和機械傳動機構，使機床的執行部件帶動刀具進行加工，加工出滿足圖紙要求的鋅合金壓鑄件。